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Ansprechpartner :
Caroline Wang
Telefonnummer :
+86-13918793199
Automatische Käsemaschine 50KW für die Produktion von Cheddar-Käse
Produktdetails
| Material | sus304 sus316l | Kapazität | 500L/1000L/1500L/2000L |
|---|---|---|---|
| Leistung | 50KW | Anwendung | Molkereifeld, besonders für das Produzieren des Käses. |
| Produktname | Käsemaschine zu verkaufen | ||
| Markieren | Cheddar-Käsemaschine,50KW-Käsemaschine,Sus304 Automatische Käseherstellungsausrüstung |
||
Produkt-Beschreibung
Der Hauptbestandteil von Käse ist Milch.Es kann Milch von Kühen, Ziegen, Schafen, Büffeln oder eine Mischung dieser Milch verwendet werden.Käse kann aus Rohmilch oder pasteurisierter Milch hergestellt werden.Rohmilch verleiht dem fertigen Käse einen anderen Geschmack und eine andere Textur.Käse aus Rohmilch muss aus Sicherheitsgründen mindestens 60 Tage reifen.Die Zusammensetzung der Milch hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften von Käse.Milch wird normalerweise zur Käseherstellung verwendet.Faktoren wie das Verhältnis von Eiweiß zu Fett können je nach Schmelzkäse durch Abschöpfen von überschüssigem Fett oder Zugabe von Rahm verändert werden.Magermilch, Milchpulver, Kondensmilch oder Ultrafiltrationsrückstände können hinzugefügt werden, um die Gesamtmilchtrockenmasse zu ändern.Der Calciumgehalt ist wichtig, da er eine wichtige Rolle bei der Blutgerinnung spielt, daher wird häufig Calciumchlorid hinzugefügt.Der pH-Wert der Milch wird normalerweise eingestellt.Der Salzgehalt wurde optimiert.Außerdem kann Milch mit Mahagoni gefärbt werden.
Schritt 1: Frische Milch in der Verarbeitungsanlage sammeln
Die meisten Käse werden aus frischer Milch hergestellt.Daher ist der erste Schritt das Sammeln frischer Milch in der Verarbeitungsanlage.
Schritt 2: Pasteurisierer
Im zweiten Schritt wird die Milch erhitzt, auch Pasteurisierung genannt.Beyond hat Geräte zur Pasteurisierung von Milch entwickelt, nämlich Pasteurisierer.
3. Käseglas
Nachdem Sie das Käseglas gefüllt haben, fügen Sie die Kultur und das Lab hinzu.Starter und Lab gerinnen das Eiweiß zu einer festen Substanz (Quark) und lassen Wasser (Molke) zurück.Beyond hat eine Ausrüstung für diesen Prozess entwickelt: Käsefass.
4. Vorspannzylinder oder vertikale Befüllung
Molke/Quark wird in einen Vorladezylinder gepumpt, aus dem Käse unterschiedlicher Größe geschnitten werden kann.Diese Blöcke treten dann in eine kreisförmige Käseform (oder eine andere Form) ein.Beyond hat auch Ausrüstung für diesen Teil des Prozesses entwickelt: Vorladetank und vertikale Befüllung.
5. Käsepresse
Der fünfte Schritt besteht darin, den Quark zu komprimieren.Nach dem Schneiden des Käsebruchs in verschiedenen Größen in Schritt 4 gelangen die Käsebruchpartikel zur Verdichtung in die Käseform.Auf diese Weise wird das Wasser aus dem Quark abgeführt und der größte Teil der Molke wird abgeführt;Körniger Quarkrückstand.Dies ist die Quelle der Rundheit des Käses.Bei Beyond konnten wir viele Geräte für diesen Prozess an Käsereien und größere Verarbeitungsbetriebe herstellen und liefern.Daher haben wir reiche Erfahrung in der Verarbeitung von Käsepressen und Käseformen.
6. Solebad
Als nächstes wird der Käse in Salzwasser eingeweicht.Dieser Teil des Prozesses verleiht dem Käse Geschmack und verbessert seine Form und Textur.Dadurch verlängert sich der Käse.Mehr über Käsesole.
7. Reife
Schließlich reift die Zeit den Käse.Dies geschieht im Lager, wo Temperatur und Luftfeuchtigkeit sehr wichtig sind.Wir stellen solche Geräte nicht zur Verfügung, arbeiten jedoch eng mit professionellen Unternehmen auf diesem Gebiet zusammen.Die Reifezeit von Käse reicht von vier Wochen bis zu mehr als einem Jahr und ihre Dauer bestimmt den Geschmack von Käse.Je länger der Käse reift, desto schärfer schmeckt er.
Käseherstellung mit Produktionsanlagen
Dies sind die Schritte der Käseherstellung.Jede Käserei hat ihre eigenen Besonderheiten und stellt einzigartigen Käse her.Wir stellen Ihnen die beste Ausrüstung zur Verfügung.Dabei setzen wir modernste Technik und ausgereiftes Equipment ein.
Die meisten Käse werden aus frischer Milch hergestellt.Daher ist der erste Schritt das Sammeln frischer Milch in der Verarbeitungsanlage.
Schritt 2: Pasteurisierer
Im zweiten Schritt wird die Milch erhitzt, auch Pasteurisierung genannt.Beyond hat Geräte zur Pasteurisierung von Milch entwickelt, nämlich Pasteurisierer.
3. Käseglas
Nachdem Sie das Käseglas gefüllt haben, fügen Sie die Kultur und das Lab hinzu.Starter und Lab gerinnen das Eiweiß zu einer festen Substanz (Quark) und lassen Wasser (Molke) zurück.Beyond hat eine Ausrüstung für diesen Prozess entwickelt: Käsefass.
4. Vorspannzylinder oder vertikale Befüllung
Molke/Quark wird in einen Vorladezylinder gepumpt, aus dem Käse unterschiedlicher Größe geschnitten werden kann.Diese Blöcke treten dann in eine kreisförmige Käseform (oder eine andere Form) ein.Beyond hat auch Ausrüstung für diesen Teil des Prozesses entwickelt: Vorladetank und vertikale Befüllung.
5. Käsepresse
Der fünfte Schritt besteht darin, den Quark zu komprimieren.Nach dem Schneiden des Käsebruchs in verschiedenen Größen in Schritt 4 gelangen die Käsebruchpartikel zur Verdichtung in die Käseform.Auf diese Weise wird das Wasser aus dem Quark abgeführt und der größte Teil der Molke wird abgeführt;Körniger Quarkrückstand.Dies ist die Quelle der Rundheit des Käses.Bei Beyond konnten wir viele Geräte für diesen Prozess an Käsereien und größere Verarbeitungsbetriebe herstellen und liefern.Daher haben wir reiche Erfahrung in der Verarbeitung von Käsepressen und Käseformen.
6. Solebad
Als nächstes wird der Käse in Salzwasser eingeweicht.Dieser Teil des Prozesses verleiht dem Käse Geschmack und verbessert seine Form und Textur.Dadurch verlängert sich der Käse.Mehr über Käsesole.
7. Reife
Schließlich reift die Zeit den Käse.Dies geschieht im Lager, wo Temperatur und Luftfeuchtigkeit sehr wichtig sind.Wir stellen solche Geräte nicht zur Verfügung, arbeiten jedoch eng mit professionellen Unternehmen auf diesem Gebiet zusammen.Die Reifezeit von Käse reicht von vier Wochen bis zu mehr als einem Jahr und ihre Dauer bestimmt den Geschmack von Käse.Je länger der Käse reift, desto schärfer schmeckt er.
Käseherstellung mit Produktionsanlagen
Dies sind die Schritte der Käseherstellung.Jede Käserei hat ihre eigenen Besonderheiten und stellt einzigartigen Käse her.Wir stellen Ihnen die beste Ausrüstung zur Verfügung.Dabei setzen wir modernste Technik und ausgereiftes Equipment ein.
| A. Anwendung: Käsefertiger werden im Molkereibereich verwendet, insbesondere zur Herstellung von Käse. Es ist die notwendige Ausrüstung für die Verarbeitung verschiedener Käsesorten. |
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| B. Arbeitsablauf: Die Milch gelangt vom Einlass durch den Filter in den Bottich, sie wird erhitzt und im Bottich fermentiert, weiter gerührt und geschnitten.Dann wird die Molke aus fermentierter Milch aus dem Auslauf abgelassen, der Käse verbleibt im Bottich. |
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| C. Eigenschaften: 1. Mit Mantel zum Heizen und Temperaturhalten oder Abkühlen auf eine bestimmte Temperatur, damit die Milch steif wird 2. Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, sind alle aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und entsprechen dem Hygienestandard für Lebensmittel. 3. Steuern Sie mit dem Temperaturregelsystem automatisch das Rührwerk und drücken Sie automatisch auf den Käse, um die Milchmolke abzulassen 4. Gleichmäßiges Schneiden und Rühren, Molke wird stark getrennt. |
Parameter- und Maschinenliste:
| Nein. | Name | Modell | Technisch |
| 1 | Käsebottich | 500L | 1. Material: SUS304; 2. Dreilagig mit PU als Isolierung und Dimple-Pad-Mantel zum Heizen und Kühlen; 3. Ellipsenform, 4. Zwei Rührwerke, eines zum Mischen, das andere zum Schneiden von Käse in kleine Stücke; 5. Rührwerk kann sich von einem Ende zum anderen bewegen; 6. Automatisches Bedienfeld der Temperatur; 7. Molkeauslass mit automatischer Entladung usw. 8. Elektrische Leistung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen;wenn andere Anforderung angepasst werden kann EXW-Preis Shanghai-Fabrik |
| 2 | Käsebottich | 1000L | 1. Material: Edelstahl SUS304 2. Mit Dimple-Pad-Jacke und PU-Isolierung 3. Zwei Rührwerke, eines zum Mischen, das andere zum Schneiden von Käse in kleine Stücke.Rührwerke können sich von einer Seite zur anderen bewegen 4. Automatisches Bedienfeld der Temperatur, automatischer Auslass für Molke 5. Die Plattform des Käsefertigers wird vom Benutzer vorbereitet; 6. Elektrische Leistung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen;wenn andere Anforderung angepasst werden kann EXW-Preis Shanghai-Fabrik |
| 3 | Käsebottich | 1500L | 1. Material: Edelstahl SUS304 2. Mit Dimple-Pad-Jacke und PU-Isolierung 3. Zwei Rührwerke, eines zum Mischen, das andere zum Schneiden von Käse in kleine Stücke.Rührwerke können sich von einer Seite zur anderen bewegen 4. Automatisches Bedienfeld der Temperatur, automatischer Auslass für Molke 5. Die Plattform des Käsefertigers wird vom Benutzer vorbereitet; 6. Elektrische Leistung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen;wenn andere Anforderung angepasst werden kann EXW-Preis Shanghai-Fabrik |
*Dauer der Garantie:
1. Innerhalb von 12 Monaten nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung. Wenn die Mängel an Ausrüstung und Ersatzteilen auf den Verkäufer zurückzuführen sind, liefert der Verkäufer Ersatzteile und Wartung kostenlos.Wenn die Mängel auf die unsachgemäße Verwendung der Ausrüstung durch den Käufer zurückzuführen sind, stellt der Verkäufer die Kosten für Wartung und Ersatzteile in Rechnung.
2. Wenn die Ausrüstung und die Ersatzteile nach 12 Monaten nach Abschluss der Installation defekt sind, stellt der Verkäufer die Kosten für Wartung und Ersatzteile in Rechnung.
3. Wenn der Käufer den Verkäufer und den Ingenieur in die Fabrik des Käufers auffordert, sollte der Käufer den Arbeitern des Verkäufers die Hin- und Rückflugtickets und 80 Dollar pro Arbeiter pro Tag zur Verfügung stellen.Und auch der örtliche Verkehr, Übernachtungs- und Übernachtungsgebühren sollten vorhanden sein.
*Installationsbedingungen:
1. 50-60 Tage für Installation und Inbetriebnahme.
2. BEYOND CO., Bereitstellung der Installation und Inbetriebnahme aller von BEYOND CO. gelieferten Geräte, wie in den Angeboten angegeben.
3. Der Käufer stellt Hin- und Rückflugtickets, Nahverkehr, Unterkunft und Verpflegung zur Verfügung und zahlt zusätzlich 100 USD pro Tag für jeden Ingenieur.
Pasteurisierung –
Die normale Temperatur und Zeit für die Pasteurisierung von Käsemilch sind:
LTLT (niedrige Temperatur und lange Zeit, dh 63 ° C, Dauer 30 Minuten)
HTST (hohe Temperatur und kurze Zeit, dh 71 ° C, Dauer 15 Sekunden)
Die Zugabe von Calciumchlorid – eine übermäßige Wärmebehandlung führt zur Ausfällung einiger Calciumsalze in der Milch, was zu einer langsameren Gerinnung und einer schwächeren Gerinnung führt, was durch Zugabe von 0,01-0,03 % Calciumchlorid zur Milch korrigiert werden kann.
Starter hinzufügen – Starter ist der Kern des Käses.Ein schlechter Käse, die Qualität des Käses ist sehr gering.Die übliche Zeit für die Zugabe des Starters bei 30-31 ° C beträgt 0,5 bis 1% der Milch.
Zugabe von Lab – Lab wird hinzugefügt, wenn festgestellt wird, dass sich die Säure mit der gewünschten Geschwindigkeit entwickelt.Als der Säuregehalt der Milch um 0,02 % anstieg, wurde bei 30 °C Lab zugesetzt. Nach Zugabe von Lab für 25 bis 30 Minuten beginnen Sie mit dem Schneiden des Quarks.
Gerinnung – Das erste Anzeichen einer Gerinnung ist, dass die an die Milchoberfläche gerührten Blasen länger brauchen, um zu platzen.Wenn der Pfannenwender in die Milch getaucht und herausgenommen wird, bildet er Tofuscheiben.
Schneiden - Schneiden des verfestigten Materials in Würfel bestimmter Größe, die horizontal und vertikal durch das Drahtgeflecht geschnitten werden können.
Kochen - Dies bezieht sich auf das Erhitzen der Tofustücke innerhalb von 15 Minuten nach dem Schneiden.
Molkeentfernung - Dieser Schritt beinhaltet die Entfernung der Molke aus dem Quark.
Slice – Dieser Schritt ist ein kombinierter Vorgang aus Verpacken, Wenden und Pilling des Tofus.
Salzen - Dieser Schritt beinhaltet das Hinzufügen von Salz zum Käseblock.Das Salz im Käse kann Geschmack, Körper und Textur verbessern und wird dann unter Kontrolle von Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit in den Käselagerraum geschickt.
Jede Abweichung der Verarbeitungsparameter führt zu einer völlig anderen Textur und einer neuen Käseform.
Benyou Machinery kann die Käseproduktionslinie nach Kundenwunsch entwerfen und herstellen.Professionelle Maschinenbauingenieure erstellen für Sie maßgeschneiderte Pläne, damit die mechanische Ausrüstung den tatsächlichen Produktionsanforderungen entspricht.Sie können vertrauensvoll zwischen der Herstellung der Käseproduktionslinie, der Installation und dem Transport wählen.
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